平價且全回收的都市採礦解決方案。將損傷及退役太陽能模組中的有價材料完全回收，轉化為高純度再生資源。
立即詢價 →一片太陽能板用了 25 年後退役，裡面含有銀、玻璃、矽晶片等高價值材料。這些材料沒有消失，只是需要有人懂得把它們完整取回。從收料到設備研發、系統整合，一直到再生料去化，循旭橫跨了這條鏈上最有技術門檻的幾個環節。
循旭科技致力於讓太陽能回收技術更易取得、可規模化且具經濟效益。我們提供高性價比的回收技術與系統整合方案，實現損傷及退役太陽能模組中有價材料的全面回收，將城市廢棄物轉化為高價值資源，推動真正的循環太陽能經濟。
循旭科技提供兩種設備組合路線，滿足不同規模與市場需求的回收業者：標準化、低成本的 CoreLine™，以及結合日本技術的客製化 FlexLine™。
循旭科技自主研發的標準化生產線，以高性價比為核心設計原則。整合 AI 視覺辨識與機械手臂，可自動處理完整或破損的太陽能模組，有效降低人力成本，適合快速進入回收市場的客戶。
為支援具有多元部署需求的專案，循旭科技在自身系統設計框架下整合精選回收系統，構成延伸解決方案。結合自有專利技術，提供端對端、客製化太陽能回收方案，可依場址條件選配模組化機台或可移動式部署配置。
太陽能模組依序拆解為接線盒、鋁框、玻璃、電池片與 EVA，各成分分類回收，最終實現 95% 以上的材料回收率。
整合 AI 視覺辨識系統，可自動辨別完整或破損模組，搭配機械手臂自動翻面，全線僅需 3 名操作人員。
採用加熱軟化 EVA 膠層技術，使玻璃顆粒在剝離過程維持原有粒徑，大幅提升回收玻璃的純度與市場價值。
CoreLine™ 以平價且可規模化為設計核心，讓新進業者也能以合理成本切入太陽能回收市場，快速取得投資回報。
相關設備已於台灣、美國、泰國、捷克、英國、義大利等多個市場成功安裝運行，具備完整的海外部署經驗。
循旭科技提供設備選型諮詢、系統整合規劃、工廠佈局設計、安裝試車及操作人員培訓，確保設備順利投產。
循旭科技協助對接高純度玻璃、銀、銅、矽粉的下游市場，讓回收料有更高的變現價值。
機械手臂自動抓取、翻面、送板。AI 視覺辨識系統可識別不同規格模組，自動適應，無需人工量測。
伺服馬達驅動，可智慧識別縱向、橫向、單孔、三孔等不同接線盒配置，自動調整刀片方向，全程無需人工介入。
採物理銑削分離，無需加熱 EVA，避免有害氣體產生。配置脈衝除塵器與三層振動篩，玻璃回收率達 90–98%。
玻璃分離後，電池片（cellsheet）以完整形態取出，含銀量達 1,800–3,300 ppm，可直送貴金屬冶煉廠進行銀、銅提純，最大化材料殘值。
為支援具有多元部署需求的專案，循旭科技結合自有系統設計框架與日本合作夥伴精選製造設備，打造機台模組化、佔地面積小的彈性回收解決方案。
結合自有專利技術，提供端對端、客製化太陽能回收方案，可依場址條件選配模組化機台或可移動式部署配置。
回收玻璃經再生工藝，可製成高端石英建材，進入廚房、浴室、地板等精品室內應用。
精製後的回收玻璃可再製成高等石英板材，應用於廚房、浴室、地板等高端室內建材市場，實現高附加價值再利用。
高純度鋁框材料可直接進入金屬回收市場，熔融後重新製成鋁錠，應用於建材、交通、電子等高需求產業。
分離出的電極銀漿與導體銅粉，送至貴金屬冶煉廠提純，回收高純度銀粉與銅粉，用於電子、醫療等高價值產業。
破碎分選階段產生的矽粉（含微量玻璃粉），可進入矽材料回收體系，依純度等級對接不同下游市場。
破碎分選過程中產生的 EVA 與背板塑料粉，可依各地法規進行合規處置或材料化再利用。
