Recycled Material Applications

退役不是終點，
是材料的起點

太陽能板裡藏著的不只是玻璃——每一片電池片上的銀漿，是退役模組中最高價值的回收目標之一。從玻璃到銀，我們建立了完整的去化管道，讓每一克材料都物盡其用。

Solar Recycling Maturity

回收方式的層次，
決定每一克材料能走多遠

太陽能板退役後，回收並不是非黑即白——從掩埋到完整分材，同樣 1MW 的案場，回收殘值差距可達 6 倍以上。

0%
Level 1
掩埋廢棄
所有材料直接廢棄，零殘值
~8%
Level 2
僅回收鋁框
板體整體廢棄，銀矽玻璃全部流失
~30%
Level 3
破碎混雜回收
破碎後混雜污染，銀粉難以完整回收，玻璃需額外清洗程序
RePV Today
80%
Level 4
完整分材回收
銀高純度萃取，各材料各入其流
RePV Future
100%
Level 5
易拆解模組
設計端預置回收路徑，全循環
▶ 業界大多數目前仍停留在 Level 3，破碎混雜為主流回收方式
Glass Recycling

太陽能板 70% 是玻璃，
我們把它變成再利用方案

太陽能板退役後，重量的 70% 是玻璃。沒有明確出路，就只能進填埋場。循旭讓回收玻璃直接進入高端建材應用——不只是回收，而是真正的再利用。

🏭
再生石英磁磚技術授權
取得我們的再生石英磁磚製造技術授權，在現有廠房建立自有產線。適合有板材廠背景，或有意進入玻璃高價再利用市場的投資方。
🌐
整廠輸出
我們提供再生石英磁磚工廠的完整整廠輸出方案，包含設備規劃、製程技術、3D 上色工藝與市場管道。適合希望快速建立完整產線的合作夥伴或海外市場進入者。
✅
台灣市場已有 proven 管道——回收玻璃再生為高端石英建材，成功進入廚房、衛浴、商業空間等精品室內應用。這套模式已在台灣市場驗證，可複製輸出至海外市場。
Glass Applications

高純度再生玻璃
的高端建材應用

回收玻璃經再生工藝製成高端石英建材，進入廚房、浴室、地板等精品室內應用。

Backsheet & Silver Recovery

背板裡有銀，
兩種方案把它取回來

太陽能板背板以 PVDF 為主，在結構上幾乎無法與電池片單獨分離——這也意味著電池片裡的銀漿，也一起進入了回收流程。PVDF 的問題在於一般熱處理會釋出含氟有毒尾氣，長期是全材料回收的瓶頸。循旭的兩套方案解決了這個問題，讓死角變成高純度銀的回收入口。

01
合作夥伴代處理
免費代處理＋量達回饋
  • 與合作夥伴配合，免費代客戶處理背板＋電池片組合料
  • 合作夥伴進行提銀作業，回收電池片中的高純度銀
  • 料量累積至一定規模後，提供回饋給送料方
  • 零額外成本，適合規模較小或不想自建產線的業者
02
熱裂解產線
靜態批次式熱裂解回收
  • 高溫熱解（400–550°C）完整分解 PVDF 背板與 EVA 有機材料，配備多級尾氣環保處理
  • 核心價值一：後續化學提銀——電池片中的銀漿可透過濕法化學製程高純度萃取
  • 核心價值二：矽晶片再利用——熱裂解後矽晶片結構完整，可重回太陽能電池製程或進入半導體用料
  • 雙爐設計，日處理量約 10–12 噸，可依規模彈性擴產
Static Batch Pyrolysis

熱裂解：把銀取出來的工業化方式

密閉高溫批次熱解，完整分解 PVDF 背板與 EVA 封裝層，解鎖兩個核心價值：後續化學提銀，以及結構完整的矽晶片再利用。整線配備負壓收集與多級尾氣環保處理。

01
前端拆解
拆除鋁框與接線盒，分類收集，提升爐內有效裝載
02
密閉熱裂解
400–550°C 批次熱解，EVA 與背板有機材料完整分解
03
尾氣環保處理
濕式電除塵 → UV 光氧催化 → 活性炭吸附，達標排放
04
材料分選回收
振動篩＋氣流分選＋渦電流分選，分離玻璃、矽、銅
≈99%
玻璃
Glass purity reference
≈95%
矽晶片
Silicon-cell fraction purity
≈98%
銅帶
Copper ribbon purity
熱裂解設備
Technical Specs
  • 整線型號 YT-GFBLJ-12（雙爐）
  • 設計產能 約 10–12 噸 / 24 小時
  • 操作溫度 400–550°C，依原料調整
  • 加熱方式 電阻加熱，總裝機 287 kW
  • 廠地需求 約 1,000 m²（含環保設備）
  • 人員配置 約 3–4 人 / 班
  • 尾氣處理 濕式電除塵 ＋ UV ＋ 活性炭
Silver & Silicon

重量佔比 0.022%，
卻貢獻了 46% 的回收價值

每一片模組含有 4.32 克銀漿——重量微乎其微，但以 2026 年 8 月銀價（$62.79/oz）計算，每 GW 的銀回收價值高達 NT$7.21 億。傳統破碎把它變成無法有效回收的銀粉殘渣；循旭的製程高純度萃取，讓它進入電子與特化學品市場。這一個能力的有無，就是回收總殘值差距最大的來源。

佔模組總重量
0.022%
每片 4.32 克
幾乎量不到
→
佔全回收總價值
46%
NT$7.21 億／GW
單一最大貢獻材料
傳統回收 — 銀回收價值
NT$0
破碎後銀混入殘渣，純度不足，無有效去化管道
RePV — 每 GW 銀回收價值
NT$7.21 億
高純度萃取 · NT$65,124/kg · LBMA 2026/8
銀價漲幅 · 2024 → 2026
+122%
USD 28.27/oz → $62.79/oz · 萃取能力的價值仍在擴大
計算基礎假設
每 GW = 2,564,103 片模組 每片 390 W／20 kg 價格基準：2026 年 8 月 匯率：USD/TWD = 32.26 銀含量：實測 4.32 g/片（背板層 1,800 PPM × 12%）
材料 1 GW 重量 單價（2026） 傳統回收
僅鋁＋銅，無銀萃取		 RePV 全回收
含銀萃取能力		 說明
玻璃 38,974 t NT$4.5/kg —
破碎混入塑料，無法去化		 NT$1.75 億
潔淨玻璃板		 完整分離才能保留玻璃價值
鋁 4,103 t NT$103.8/kg
LME 2026/8		 NT$4.22 億 NT$4.22 億 兩者均可回收
銅 513 t NT$477.1/kg
COMEX 2026/8		 NT$2.45 億 NT$2.45 億 兩者均可回收
銀 ★
關鍵差異材料		 11,077 kg
= 4.32 g/片		 NT$65,124/kg
LBMA 2026/8		 —
無萃取能力		 NT$7.21 億
佔總值 46%		 銀價 2024→2026 漲 +122%（USD 28→63/oz）；重量佔比小，但單價極高
總回收價值 每 GW 基準 NT$6.67 億 NT$15.64 億
CO₂ 減排 參考 NEDO 研究 低 最高 60%

* 試算基準：1 GW = 2,564,103 片 × 20 kg/片；銀含量依實測值（背板＋電池片層 1,800 PPM × 12%）= 4.32 g/片；金屬價格採 2026 年 8 月現值，匯率 USD/TWD 32.26。資料來源：中研院永續科學中心（2025）、LME、COMEX、LBMA。

銀價近兩年漲幅（2024 → 2026）
2024 年均銀價
USD 28.27/oz
銀回收值 ≈ NT$3.25 億/GW
2026 年 8 月銀價
USD 62.79/oz
↑ +122% → NT$7.21 億/GW
短短兩年內銀價上漲逾一倍，直接推動 RePV 全回收模式的總回收價值大幅領先傳統方式。資料來源：LBMA 年均值（2024）、LBMA 即時報價（2026/8）。
沒有廢棄物 —
只有尚未被善用的資源
There is no waste, only misplaced resources. Every retired module holds value waiting to be reclaimed.
Designed for the Future

解決當下，
也設計未來

前面談的都是現有舊模組的回收與去化——但我們也在同步思考，如何讓未來的太陽能板從設計階段就準備好被高純度回收。

RePV EVA 易拆解模組採用雙層封裝結構。退役時只需加熱即可完整分層，讓電池片、玻璃、銀漿各自以最高純度被取回——把回收殘值從 NT$13M 提升至 NT$80M（每 1MW）。

易拆解封裝膜示意圖
退役回收殘值 · 1MW
NT$80M
VS 傳統模組 NT$13M，提升 6 倍以上
CO₂ 減排貢獻
最高 60%
再生矽晶圓碳足跡僅為傳統製程的 6.4%
RePV EVA 易拆解模組 — 安裝時與一般模組無異，但退役時可完整拆解，每一個採用易拆解模組的案場，都是全循環的入口。
RePV 提供從設計、採購、施工到驗收的一站式 EPC 服務。無論是屋頂型、地面型，還是需要特殊工程能力的船舶應用，我們都能勝任。EPC 服務可結合 RePV EVA 易拆解模組，讓案場從安裝第一天起就進入全循環生命週期。
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一般模組 EPC
指定品牌模組的屋頂型、地面型統包工程，包含單玻、雙玻各規格模組
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易拆解模組 EPC（推薦）
結合 RePV EVA 封裝技術，確保退役時可完整回收，1MW 回收殘值高達 NT$80M
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特殊應用 EPC
船舶、複雜曲面等特殊工程場景，從 Porrima 零碳排船舶的實戰經驗出發
案例參考
Porrima 零碳排船舶
Case Study — Porrima
世界首艘零碳排船舶的
太陽能 EPC 工程
在複雜曲面船體上完成太陽能系統的全程 EPC 設計與施工，100% 零碳排動力，模組結構支援完整回收。
銅鑼科技廠完工後
Case Study — 銅鑼科技廠
696 kWp 屋頂型 EPC，
閒置廠房變綠能資產
將工廠大面積閒置屋頂轉化為年發電 573,122 kWh 的綠能系統，年減碳排 271.66 噸 CO₂e。
詢問 EPC 方案 → 試算回收效益
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